Análise de formas de chama comúns de queimadores de fornos rotativos

A maior parte da tecnoloxía do queimador do forno rotativo pódese estender ao cilindro da cabeza do forno a través da tapa da cabeza do forno, e o material pódese quentar á temperatura necesaria analizando a chama e a radiación. O queimador ten unha variedade de formas de ensino, como tubo de pulverización de carbón, pistola de aceite, gas e boquilla, que varían segundo o tipo de material de combustión. Nos primeiros días, os queimadores do forno rotativo adoptaban principalmente unha estrutura de sistema de conduto de aire único. O impacto do volume de aire de deseño primario representou entre o 20% e o 30% do volume total de aire de combustión, e a velocidade media do vento foi de 40 a 70 m/s.

A súa función principal era transportar carbón en po, e tiña pouco efecto na mestura de carbón e aire e no tratamento de succión de aire secundario. A chama tamén era inconveniente para axustarse economicamente e era difícil cumprir os requisitos de desenvolvemento da produción da empresa. O queimador de forno rotativo en produción sufriu moitas actualizacións desde a investigación de aplicacións ata a actualidade, incluíndo un queimador dun só canal, un queimador de entrada de tres canles, un queimador de catro canles e un queimador de cinco canles e un queimador de seis canles que queimar dous combustibles principais. O funcionamento do queimador dun só canal do forno rotativo é unha gran cantidade de consumo de aire primario, e a chama é relativamente pequena como un rango de traballo de axuste, que non é o suficientemente perfecto e flexible, e o nivel de adaptabilidade social a diferentes tipos. da xestión da calidade do carbón é baixa. Non obstante, úsase amplamente en fornos rotativos longos. Ademais dos fornos rotativos húmidos tradicionais, tamén é axeitado para novos fornos secos.

O impacto da forma da chama do queimador do forno rotativo na produción:

(1) Chama activa

A forma da chama, a lonxitude e a lonxitude da cabeza de chama negra son todas adecuadas, o que favorece a calidade de combustión do clinker e a eficiencia de combustión do carbón en po. É a forma de chama que o operador espera obter do forno rotativo, e tamén é a forma de chama que debería ter a produción normal de calcinación.

(2) Chama longa e negra

A cabeza de chama negra deste forno rotativo é máis longa, a eficiencia de combustión redúcese e o aumento da temperatura frontal non é alto. Os factores de formación inclúen principalmente os seguintes aspectos:

①Carbón de mala calidade, baixo poder calorífico, gran contido de cinzas, partículas de carbón grosas, alto contido de auga, etc.;

A falla do queimador do forno rotativo leva a un efecto de mestura pobre de carbón en po e aire, e unha velocidade de combustión lenta;

Uso inadecuado do queimador, vento externo grande, vento interno pequeno, relación vento-carbón pouco razoable e volume de aire insuficiente. Chama longa negra

Cando aparece esta forma de chama, a causa debe ser analizada a tempo para comprobar se a calidade e finura do carbón son adecuadas, se as láminas espirais do queimador de túnel de tres ventos do forno rotativo están danadas e se o volume de aire é suficiente. Ademais, un funcionamento inadecuado tamén pode producir facilmente esta chama, como a velocidade do leito da grella é demasiado rápida, o material fino leva a baixa velocidade do vento secundario e o anel de carbón en po no forno fai que o lume negro sexa demasiado longo.

(3) Fogo lento (fogo longo)

O lume principal na zona de combustión é demasiado pequeno e o aire externo é demasiado grande, o que fai que a chama se estire. Non obstante, cando a temperatura frontal é demasiado alta ou o ladrillo ten un fluxo ardente, a chama pódese reducir eficazmente no tempo e pódese usar antes de disparar, engadir materiais ou xirar a pel exterior do forno rotativo e cambiar normalmente. Chama de difusión

① A pel do forno rotativo a correa ten unha gran bola de material anular, que empuxa a chama cara adiante, moitas veces provocando que a temperatura diante do forno sexa demasiado alta, que o corpo do forno estea turbio e que a alimentación sexa irregular. , a corrente principal para flutuar moito, e a presión negativa ao final do forno para aumentar. Se non se manexa a tempo, fará que o revestimento do forno se queime ou que a calidade do clínker non sexa cualificada, reducindo así a produción.

② O tubo de inxección de carbón multicanle utilízase de forma inadecuada e a temperatura e a concentración na parte frontal alta son demasiado altas, o que resulta en exceso de aire secundario e aire interno no forno rotativo, pouco aire externo e o revestimento do forno é fácil de queimar.

③ O ángulo de remolino no extremo do conduto de aire interno é demasiado grande e o aire externo do forno rotativo non se pode controlar, o que provoca serios problemas de difusión.

④ A cuberta de chamas da ventilación multitubo está queimada, o que fai que a chama se propague. Se se atopa esta forma de chama, verifique se o forno rotatorio está xirando, a proporción do vento interno e externo, se a velocidade do vento secundario é demasiado alta, se a presión negativa na cola do forno é demasiado pequena e se o ángulo de inclinación de a lámina espiral é adecuada.

(4) Chama que toca a pel do forno

(5) A chama desvíase cara arriba do material, o que é fácil de fregar a pel do forno, acurta a vida útil dos ladrillos refractarios, aumenta a temperatura do barril e a forma da chama é anormal, o que non é propicio para a transferencia de calor e o clinker. calidade. As razóns son as seguintes:

A posición do queimador do forno rotativo na sección transversal do corpo do forno é incorrecta e o queimador adoita estar na parte superior da liña central.

O tubo de inxección de carbón está demasiado cara ao exterior e o impacto do aire secundario é demasiado grande, o que fai que a chama flote cara arriba. Isto débese principalmente ao funcionamento inadecuado do arrefriador do forno rotativo ou a unha fuga de aire grave da tapa da cabeza do forno.

Se estás interesadoSistema de calefacción do reactor , podes contactar connosco. Tamén podes visitar a nosa fábrica en China.

Whats App: +86 18731531256

Correo electrónico:[correo electrónico protexido]