Cal é o papel importante da torradeira de bolsas?

A máquina de cocción de cucharóns está composta principalmente por tapa do forno, ventilador de apoio á combustión, mecanismo de apoio, sistema de control, sistema de condutos de aire de apoio á combustión, sistema de tubos de derivación de combustión, sistema de conducións de inxección de gas, carro de transporte, etc. Hai dous tipos de metal. Máquinas de queima de tapas: máquina de queima en liña e máquina de queima sen conexión. Hai dous tipos de máquinas de queima fóra de liña: máquina de queima vertical e máquina de queima horizontal. Ademais, hai unha máquina de queima especial para queimar.

A cocción de cubertas metálicas é unha das principais ligazóns do proceso de fabricación de aceiro da máquina de cocción de cucharóns. O rendemento do dispositivo de cocción ten unha gran influencia na temperatura do conversor, na taxa de fabricación de aceiro e na idade do forno. A cocción de cuberta metálica está entre os dous procesos de fabricación de aceiro e fundición de aceiro.

A temperatura de cocción da tapa metálica xoga un importante papel de coordinación en toda a fabricación e ten un maior impacto na fabricación de fundición continua. O aceiro líquido debe deixarse ​​na cuberta metálica durante 5 a 10 minutos antes de verter. Durante o proceso de calmado, a temperatura do aceiro líquido diminuirá. Hai tres tipos principais de perda de enerxía térmica na máquina de cocción: perda de calor na superficie superior do aceiro líquido, perda de calor completa na superficie exterior da cuberta metálica e perda de calor no revestimento interior da cuberta metálica. A perda de calor do revestimento da cuberta metálica supón entre o 40% e o 50% da perda de calor total. Polo tanto, ao reducir a perda de calor da cuberta metálica, a caída de temperatura do aceiro líquido na cuberta metálica pódese reducir moito.

As principais funcións do dispositivo de cocción cun cucharón:

1. Quecemento e conservación da calor do aceiro fundido

O aceiro líquido pode obter nova enerxía térmica a través do quentamento por arco, que non só pode engadir aliaxes e axustar a composición durante o refinado da cuberta metálica, senón que tamén pode engadir escorias, o que é beneficioso para a desulfuración e desoxidación profundas do aceiro líquido. Ao mesmo tempo, garante a temperatura de vertido do aceiro líquido necesaria para a fundición continua, o que é beneficioso para mellorar a calidade do lingote.

2. Función de axitación de argón

Soplar argón no aceiro líquido co ladrillo transpirable instalado na parte inferior da cuberta metálica ten un certo efecto de axitación no aceiro líquido.

3. Desgasificación ao baleiro

Despois de que a tapa metálica se levante ao tanque de baleiro, a bomba de chorro de vapor utilízase para a desgasificación ao baleiro e inflárase argón ata o fondo da tapa metálica para axitar o aceiro líquido, que pode eliminar o contido de hidróxeno e nitróxeno no aceiro líquido. , reduce aínda máis o contido de osíxeno e o contido de xofre e, finalmente, obtén aceiro líquido con alta pureza e excelente rendemento. Para a empresa no seu conxunto, a aplicación do forno de cuberta metálica pode polo menos aumentar os seguintes beneficios: acelerar o ritmo de fabricación e mellorar a eficiencia global de fabricación da metalurxia. Aplicación: o forno de cuberta metálica é amplamente utilizado na industria, siderúrxica, metalurxia e outras industrias.