Cales son as tecnoloxías de baixo nitróxeno? Podemos dividilo en tres categorías para a elaboración.

1. Nonimportantes cambios parao sistema de combustión;

Esta xeración de tecnoloxía non require cambios importantes no sistema de combustión, senón só axustes ou melloras no modo de operación ou parte do modo de operación do dispositivo de combustión. Polo tanto, é sinxelo e fácil de implementar e pódese empregar facilmente en instalacións activas. Non obstante, a redución de NO X é moi limitada. A redución da concentración de emisión X non se consegue principalmente a través dos seguintes métodos.

(1) Funcionamento con baixoExceso de coeficiente de aire.

Este é un xeito sinxelo de optimizar a combustión na túa unidade e reducir a produción de NOx. Non require modificacións estruturais no dispositivo de combustión. O rango de funcionamento de coeficiente de aire excesivo baixo para suprimir a produción de X non está relacionado co tipo de combustible, o método de combustión e o método de descarga de escoria.O exceso de coeficiente de aire durante o funcionamento real deA caldeira da central non se pode axustar significativamente.ParaCaldeiras a carbón, a redución do exceso de coeficiente de aire provocará o ensuciamento, a escoria e a corrosión na superficie de calefacción, os cambios nas características da temperatura do vapor e unha diminución da eficiencia económica debido a un aumento dos combustibles de cinzas de mosca. Para gas eCaldeiras de aceite, a principal limitación é que a concentración de CO supera o estándar.

(2) Reducir a temperatura de precalentamento do aire de combustión.

A xeración de Nox térmico. Esta medida non é axeitada para caldeiras a carbón e de aceite. ParaCaldeiras a gas, reducirá non. Efectos obvios sobre as emisións.

(3) Tecnoloxía de combustión rica e lixeira.

Este método permite que parte do combustible se queima baixo a condición de aire insuficiente, é dicir, o combustible é demasiado rico e a outra parte do combustible está queimada baixo a condición de exceso de aire, é dicir, o combustible é demasiado fraco para queimar. Independentemente de que sexa unha combustión demasiado rica ou unha combustión demasiado magra, aExceso de coeficiente de aireα non é igual a 1. O primeiro α <1, o segundo α> 1, polo que tamén se chama combustión non estequiométrica ou combustión de desviación. Durante a combustión de ricos frees, a parte excesivamente rica do combustible carece de osíxeno e a temperatura de combustión non é alta, polo que se reducen tanto Nox de tipo combustible como NOX de tipo térmico. Na parte fraco do combustible, a cantidade de aire é demasiado grande, a temperatura de combustión é baixa e tamén se reduce a cantidade de NOx térmico xerado. O resultado global é a produción de NOx máis baixa que a combustión convencional.

(4) Recirculación de gases de combustión no forno.

Método para reducir as emisións de NOx a partir de fornos de escoria líquida a carbón, especialmente caldeiras a gas e de aceite. O enfoque habitual é extraer o gas de combustión da toma do economizador e engadilo ao aire secundario ou ao aire primario. Cando se engade o aire secundario, o centro de chama non se ve afectado e a súa única función é reducir a temperatura da chama, o que é beneficioso para reducir a xeración de NOx térmico. ParaCaldeiras de escoria en estado sólido, arredor do 80% de NO X xérase a partir de nitróxeno de combustible, polo que o efecto deste método é moi limitado.

Para os queimadores non estadounidenses, a mestura de gases no aire primario ten un mellor efecto, pero dado que as condicións de combustión preto do queimador cambiarán, hai que axustar o proceso de combustión.

(5) Algúns queimadores deixan de funcionar.

Caldeiras da estación de enerxíacon arranxos de queimadores de varias capas. O método específico é deter o subministro de combustible na capa superior ou varias capas de queimadores e só enviar aire. Deste xeito, todo o combustible é enviado ao forno desde o queimador de abaixo, a zona do queimador de abaixo entende a combustión rica en combustible e o aire enviado desde a capa superior forma un subministro de aire clasificado. Este método é especialmente adecuado para o gas eCaldeiras de aceitesen ter que facer grandes cambios no sistema de entrega de combustible. Alemaña utilizou este método en grandes unidades de lignito con bos resultados.

2. Caracterizado por queimadores en escena de aire;

A característica desta xeración de tecnoloxía é que o aire de combustión é introducido no dispositivo de combustión en etapas, reducindo así a concentración de osíxeno na zona de combustión inicial (tamén chamada zona primaria) e reducindo correspondentemente a temperatura máxima da chama. As medidas pertencentes a esta xeración inclúen varios queimadores escenificados de aire baixo NOX que actualmente son moi utilizados nas caldeiras da central.

3. Implementar un método de combustión de tres etapas (ou queimador) con clasificación de aire e combustible no forno ao mesmo tempo.

A característica principal desta xeración de tecnoloxía é que o aire e o combustible se entregan ao forno en etapas. Na zona primaria, o combustible principal queima en condicións de fase diluída. Despois de que se introduce o combustible reducido, fórmase unha zona de redución deficiente de osíxeno. NH 3, HCN, C m HN e outros grupos atómicos precipitados a alta temperatura (> 1200 ° C) e reducir a atmosfera interactúan co X xerado na zona primaria reacciona para xerar N2. Despois de que se introduza o aire queimado, fórmase unha zona de queimadura para lograr a combustión completa do combustible. As medidas pertencentes a esta xeración son queimadores de remolinos baixos de aire/combustible e combustibles en tres etapas para o modo de combustión tanxencial.