cales son as tecnoloxías baixas en nitróxeno? Podemos dividilo en tres categorías para a súa elaboración.

1.Nongrandes cambios parao sistema de combustión;

Esta xeración de tecnoloxía non require grandes cambios no sistema de combustión, senón só axustes ou melloras no modo de funcionamento ou parte do modo de funcionamento do dispositivo de combustión. Polo tanto, é sinxelo e fácil de implementar e pódese usar facilmente en instalacións activas. Non obstante, a redución de NO x é moi limitada. A redución da concentración de emisión de NO x conséguese principalmente a través dos seguintes métodos.

(1) Funcionamento con baixocoeficiente de exceso de aire.

Esta é unha forma sinxela de optimizar a combustión na súa unidade e reducir a produción de NOx. Non require modificacións estruturais do dispositivo de combustión. O rango de operación de baixo coeficiente de exceso de aire para suprimir a produción de NO x está relacionado co tipo de combustible, método de combustión e método de descarga de escoura.O exceso de coeficiente de aire durante o funcionamento real dea caldeira da central non se pode axustar significativamente.Paracaldeiras de carbón, a redución do exceso de coeficiente de aire provocará ensuciamento, escoria e corrosión na superficie de calefacción, cambios nas características da temperatura do vapor e unha diminución da eficiencia económica debido ao aumento dos combustibles de cinzas volantes. Para gas ecaldeiras de aceite, a principal limitación é que a concentración de CO supera o estándar.

(2) Reducir a temperatura de prequecemento do aire de combustión.

a xeración de NOx térmicos. Esta medida non é apta para caldeiras de carbón e gasóleo. Paracaldeiras de gas, reducirá NO. efectos evidentes sobre as emisións.

(3) Tecnoloxía de combustión rica e lixeira.

Este método permite que parte do combustible se queime en condicións de aire insuficiente, é dicir, o combustible é demasiado rico, e a outra parte do combustible se queime baixo a condición de exceso de aire, é dicir, o combustible é demasiado pobre para queimar. Independentemente de se é unha combustión demasiado rica ou moi pobre, ocoeficiente de exceso de aireα non é igual a 1. O primeiro α<1, o segundo α>1, polo que tamén se denomina combustión non estequiométrica ou combustión por desviación. Durante a combustión rica en pobreza, a parte excesivamente rica do combustible carece de osíxeno e a temperatura de combustión non é elevada, polo que tanto os NOx de tipo combustible como os de tipo térmico redúcense. Na parte magra do combustible, a cantidade de aire é demasiado grande, a temperatura de combustión é baixa e tamén se reduce a cantidade de NOx térmico xerado. O resultado global é unha menor produción de NOx que a combustión convencional.

(4) Recirculación de gases de combustión no forno.

método para reducir as emisións de NOx dos fornos de escoura líquida alimentados con carbón, especialmente as caldeiras de gas e petróleo. O método habitual é extraer o gas de combustión da saída do economizador e engadilo ao aire secundario ou ao aire primario. Cando se engade aire secundario, o centro da chama non se ve afectado e a súa única función é reducir a temperatura da chama, o que é beneficioso para reducir a xeración de NOx térmicos. Paracaldeiras de escoria de estado sólido, preto do 80% do NO x xérase a partir do nitróxeno do combustible, polo que o efecto deste método é moi limitado.

Para queimadores sen etapas, a mestura dos gases de combustión no aire primario ten un mellor efecto, pero dado que as condicións de combustión preto do queimador cambiarán, o proceso de combustión debe ser axustado.

(5) Algúns queimadores deixan de funcionar.

caldeiras das centrais eléctricascon arreglos de queimadores multicapa. O método específico é deter o subministro de combustible á capa superior ou varias capas de queimadores e só enviar aire. Deste xeito, todo o combustible envíase ao forno desde o queimador de abaixo, a zona do queimador de abaixo realiza unha combustión rica en combustible e o aire enviado desde a capa superior forma un abastecemento de aire graduado. Este método é especialmente axeitado para gas ecaldeiras de aceitesen ter que facer grandes cambios no sistema de entrega de combustible. Alemaña utilizou este método en grandes unidades de lignito con bos resultados.

2. Caracterizado por queimadores de aire;

A característica desta xeración de tecnoloxía é que o aire de combustión é alimentado ao dispositivo de combustión por etapas, reducindo así a concentración de osíxeno na zona de combustión inicial (tamén chamada zona primaria) e, en consecuencia, reducindo a temperatura máxima da chama. Entre as medidas pertencentes a esta xeración inclúense varios queimadores de aire con baixo NOx que actualmente son moi utilizados nas caldeiras das centrais eléctricas.

3. Implementar un método de combustión (ou queimador) de tres etapas con clasificación de aire e combustible no forno ao mesmo tempo.

A principal característica desta xeración de tecnoloxía é que o aire e o combustible son entregados ao forno por etapas. Na zona primaria, o combustible principal arde en condicións de fase diluída. Despois de poñer o combustible redutor, fórmase unha zona de redución deficiente en osíxeno. NH 3 , HCN, C m Hn e outros grupos atómicos precipitados a altas temperaturas (>1200 °C) e atmosfera redutora interactúan con O NO x xerado na zona primaria reacciona para xerar N2. Despois de ingresar o aire quemado, fórmase unha zona de queimado para lograr a combustión completa do combustible. As medidas pertencentes a esta xeración son os queimadores de remolino de baixo NOx en etapas aire/combustible e a combustión de tres etapas para o modo de combustión tanxencial.